縫焊機(jī)的焊接速度：步進(jìn)縫焊時(shí)，滾盤(pán)斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾盤(pán)不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，改善了散熱和壓固條矜，因而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾盤(pán)壽命。這種方法多用于鋁、鎂合金的縫焊。用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但因國(guó)內(nèi)這種類型的交流焊機(jī)很少，因而未獲應(yīng)用。當(dāng)焊接象鋁，以及厚度為4mm以上的各種金屬時(shí)，必須采用步進(jìn)縫焊，一以便在形成每一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)都能像點(diǎn)焊一樣施加鍛壓力，或同時(shí)采用緩冷脈沖。但后一種情況很少使用。斷續(xù)縫焊時(shí)，滾盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)，滾盤(pán)和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤(pán)壽命、減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較優(yōu)的焊接質(zhì)量。這種方法已被廣泛應(yīng)用于1. 5mm以下的各種鋼、高溫合金和欽合金的縫焊。斷續(xù)縫焊時(shí)，由于滾盤(pán)不斷離開(kāi)焊接區(qū)，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，因此很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋（如在焊接高溫合金時(shí)）。盡管在焊點(diǎn)搭疊量一超過(guò)熔核長(zhǎng)度50％時(shí)，后一點(diǎn)的熔化金屬可以填充前一點(diǎn)的縮孔，但最后一點(diǎn)的縮孔是難以避免的。不過(guò)目前國(guó)內(nèi)研制的微機(jī)控制箱，能夠在焊縫收尾部分逐點(diǎn)減小焊接電流，從而解決了這一難題。連續(xù)縫焊時(shí)，滾盤(pán)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流不斷通過(guò)工件。這種方法易使工件表面過(guò)熱，電極磨損嚴(yán)重，因而很少使用。但在高速縫焊時(shí)( 4 ^15m jmin )，50Hz交流電的每半周將形成一個(gè)焊點(diǎn)，交流電過(guò)零時(shí)相當(dāng)于休止時(shí)間，這又近似于下述的斷續(xù)縫焊，因而在制缸步進(jìn)縫焊時(shí)，滾盤(pán)斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過(guò)工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾盤(pán)不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，改善了散熱和壓固條矜，因而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)滾盤(pán)壽命。這種方法多用于鋁、鎂合金的縫焊。信息由東光縣博奧焊接設(shè)備制造有限公司提供本公司主要產(chǎn)品有，點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對(duì)焊機(jī)，摩擦焊機(jī)，凸焊機(jī)，焊網(wǎng)機(jī)等各種焊接設(shè)備，歡迎新老客戶光臨！