點焊機(jī)的焊接材料：類高電導(dǎo)率、中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過冷作變形方法達(dá)到其硬度要求。適用于制造焊鋁及鋁合金的電極，也可用于鍍層鋼板的點焊，但性能不如2類合金。類合金還常用于制造不受力或低應(yīng)力的導(dǎo)電部件。類具有較高的電導(dǎo)率、硬度高于1類合金。這類合金可通過冷作變形與熱處理相結(jié)合的方法達(dá)到其性能要求。與1類合金相比，它具有較高的力學(xué)性能，適中的電導(dǎo)率，在中等程度的壓力下，有較強(qiáng)的抗變形能力，因此是最通用的電極材料，廣泛地用于點焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導(dǎo)率低的銅合金，以及鍍層鋼等。2類合金還適用于制造軸、夾鉗、臺板、電極夾頭等電阻焊機(jī)中各種導(dǎo)電構(gòu)件。當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料點焊時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料點焊是一門很難掌握的技術(shù)，雖然有些老師傅能很熟練的操作，但是還是會存在脫焊，焊接不牢等現(xiàn)象，很多人都不能很好的去掌握焊機(jī)技術(shù)和工藝。除了一些基本的參數(shù)，例如焊接電流、預(yù)壓時間，氣壓，等這些常規(guī)參數(shù)外，還有一些什么需要注意？怎么保證不脫焊？還有就是怎么去避免下電極對母材的劃傷請高手指點！越詳細(xì)越好！ 點焊時要得到高質(zhì)量的焊點，要注意下面幾個方面：電流大小要合適，電流太大容易燒塌，電流太小，焊點面積太小，焊不牢。工件要清理干凈，清理不干凈時，由于接觸電阻太大，除造成焊點中間夾渣和焊不牢外，還會造成電極和工件之間打火，燒傷工件表面及燒傷電極。