凸焊機(jī)是采用氣動(dòng)加壓，軸承導(dǎo)向。焊接程序由微機(jī)控制箱自動(dòng)控制。具有焊點(diǎn)控制精確，電極隨動(dòng)性好的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在汽配等機(jī)械零部件的多點(diǎn)凸焊和點(diǎn)焊上。凸焊機(jī)采用氣壓傳動(dòng)加壓，其工作行程和輔助行程可均勻調(diào)節(jié)。下電極可在垂直方向進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié)，保證電極間壓力穩(wěn)定，該系列焊機(jī)構(gòu)造主要由機(jī)身、焊接變壓器、壓力傳動(dòng)裝置、kd7306系列微機(jī)控制器等組成。凸焊的種類很多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用戶焊接工件的要求，選配不同的電極、摸具即可。廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機(jī)制造、摩托車制造等工業(yè)部門。

凸焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊凸焊機(jī)接，并能可靠地形成較小的熔核。凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)可同時(shí)焊接多個(gè)焊點(diǎn)。與點(diǎn)焊機(jī)相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對(duì)凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質(zhì)量由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。.凸焊機(jī)能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，東光縣博奧焊接設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的凸焊機(jī) 在凸焊時(shí)兩工件的厚度可以超過6比1。激光焊接加工的特有優(yōu)勢(shì)說明：熱影響很低，相對(duì)與傳統(tǒng)的焊接和切割方式而言，激光加工無需產(chǎn)生高溫，從而最大限度地減少了對(duì)母材及涂層的材料破壞；材料變形很小，大量的材料變形都能控制在百分之幾毫米的范圍內(nèi)；高速加工，對(duì)于較薄的不銹鋼材料，焊接速度可達(dá)到10～20m/min，針對(duì)不同的材料及厚度會(huì)有響應(yīng)的變化；加工處理后的材料表面會(huì)很干凈、光潔。大部分的鋼材、鋁材及合金等材料在激光加工后，表面都不會(huì)出現(xiàn)明顯的變形或破壞，最大程度地保持了原有材料的外觀和特性；單邊加工，無需接觸，因?yàn)榧す獾墓ぷ髟頌榉墙佑|式的光束聚焦，所以只需要單邊在一定距離之外作用在材料上即可；無需后處理。電容儲(chǔ)能點(diǎn)凸焊機(jī)的特點(diǎn)介紹：反應(yīng)速度快，數(shù)字電路，保證每次放電之前電壓均為預(yù)設(shè)數(shù)值，從而保證焊接產(chǎn)品效果的一致性。ZRN電容儲(chǔ)能焊機(jī)采用電容儲(chǔ)能的焊接方式，焊機(jī)輸出電流更精確，且對(duì)電網(wǎng)沖擊小，更節(jié)能。焊點(diǎn)變色程度極輕，基本可省去打磨工序。采用微電腦控制，大屏幕液晶顯示直觀，明了應(yīng)用于不銹鋼，黃銅，合金同，鋁合金等，特別適用于電器，表帶，首飾，不銹鋼餐具及各類五金制品等廠家使用