交流點(diǎn)焊機(jī)一般用大變壓器和微機(jī)控制器控制導(dǎo)通時(shí)間，達(dá)到控制點(diǎn)焊熱量。簡(jiǎn)單講就是用一個(gè)大功率的變壓器，將380V交流電變?yōu)槎蔚碗妷海瑫r(shí)將二次電流被放大；工件被夾在上下電極上，接合兩端相互壓緊，以大電流經(jīng)電極傳導(dǎo)到工作件上，由于被焊接的兩個(gè)工件在接觸面上有細(xì)微的不平整，致使該接觸面電阻較大，按照歐姆定律，該接觸面會(huì)產(chǎn)生高溫，使金屬到達(dá)可塑狀態(tài)；同時(shí)在上下電極間施以適當(dāng)壓力壓緊工件，這時(shí)兩工件的接觸面便互相融合形成焊點(diǎn)，起到焊接作用。
直流電容型點(diǎn)焊機(jī)（即儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)），是利用儲(chǔ)能電容器在較長(zhǎng)時(shí)間里儲(chǔ)存的電能，而在焊接的一瞬間將能量釋放出來的特點(diǎn)來獲得極大的焊接電流，接觸電阻將電能轉(zhuǎn)換成熱能而實(shí)現(xiàn)焊接過程。焊接過程原理和交流點(diǎn)焊機(jī)一樣。
防止縫焊假焊的方法一般是這樣幾步
(1)先檢查焊縫結(jié)合面有無銹蝕、油污等雜質(zhì)，或凸凹不平、接觸不良，這樣會(huì)使接觸電阻增大，電流減小，焊接結(jié)合面溫度不夠。
(2)檢查焊縫的搭接量是否正常，有無驅(qū)動(dòng)側(cè)搭接量減小或開裂現(xiàn)象。搭接量減小會(huì)使前后鋼帶的結(jié)合面積太小，使總的受力面減小而無法承受較大的張力。特別是驅(qū)動(dòng)側(cè)開裂現(xiàn)象會(huì)造成應(yīng)力集中，而使開裂越來越大，而最后拉斷。
(3)檢查電流設(shè)定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品厚度變化時(shí)電流設(shè)定沒有相應(yīng)隨之增加，使焊接中電流不足而產(chǎn)生焊接不良。
(4)檢查焊輪壓力是否合理，若壓力不夠，則會(huì)因接觸電阻過大，實(shí)際電流減小，雖然焊接控制器有恒電流控制模式，但電阻增大超過一定的范圍(一般為15％)，則會(huì)超出電流補(bǔ)償?shù)臉O限，電流無法隨電阻的增加而相應(yīng)增加，達(dá)不到設(shè)定的數(shù)值。這種情況下系統(tǒng)正常工作時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警。
