安全的運用點焊機是我們每個在運用點焊機的工人或者平常人所必須知道的熟記得，那么到底怎樣的運用點焊機才是正確的，它的安全作業(yè)規(guī)程到底是什么那？在焊接前我們到底要有怎樣的準備才能保證我們在工作是自身和他人的安全那？這里我們就工作前的清理工作做幾點告誡。
在焊接前做清理的準備是必不可少的，上、下兩電極的地方經(jīng)常會出現(xiàn)異物，比如說油漬等，這就需要我們經(jīng)常的清理，可能在生活中，這是件不起眼的小事，但是可能就是因為它造成我們在安全運用的點焊機時出現(xiàn)故障，清理工作很容易，但是我們必須經(jīng)長的做。
點焊是焊件在接頭處接觸面的個別點上被焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。焊接時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加力壓緊。當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。
點焊機運用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側與機殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。新焊機開始使用的24小時后要將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間的聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。太厚的氧化物層甚至會導致電流不能順利通過。而局部的導通，由于電流密度過大，還會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性，引起焊接質量波動。
因此徹底清理點焊機工件表面是保證獲得優(yōu)質接頭的必要條件。
