1、要調(diào)節(jié)好電極桿的位置后再進行焊接，電極要剛好能夠壓到焊件。

2、可以根據(jù)焊件的厚度和材質(zhì)來選擇電流調(diào)節(jié)開關(guān)的級數(shù)。

3、先接通冷卻水，然后再接通電源，就可以準備進行焊接了，焊件應(yīng)置于電極之間。

4、在焊接前，要對焊件進行清潔，焊接處不能有臟污、氧化皮等雜物，否則會影響焊接質(zhì)量和點焊機的使用壽命。

5、焊接時的參數(shù)，比如焊接電流，應(yīng)該根據(jù)焊件的情況來定，金屬的導電率越高，焊接電流的密度就越大，所以焊接的時間要相應(yīng)縮短。這方面也是需要我們格外注意的，不能夠掉以輕心。

6、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行.

7、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定.通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得.

8、焊件準備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮.未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴重地降低點焊機電極的使用壽命,同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量.對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊.