焊接時的防范注意事項

點焊機焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災和爆炸事故。 在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。 氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。 在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質，以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應進行隔離，作業(yè)完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患后方可離開現(xiàn)場。 應使用符合國家有關標準、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應嚴格遵守安全操作規(guī)程。 對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監(jiān)護，要有安全組織措施。80年代末90年代初，常州部分公司開始認識到“溫州版”的缺陷，于是對其進行改進。 主要在控制電路（采用雙向可控硅進行控制）、整機結構上作了相應的改動，使其性能更加穩(wěn)定可靠。隨著科技的飛速發(fā)展，技術的不斷成熟。森淼公司工程師們在前面兩代產(chǎn)品的基礎上，結合用戶實際使用情況，在經(jīng)歷了多次試驗和實踐后，終于開發(fā)出完全可以取代前兩代產(chǎn)品的控制電路板！該控制電路有以下優(yōu)點：A.引弧時間無須調(diào)節(jié)，不會因為電位器的松動而導致引弧時間的失控。B.控制部分采用先進可靠的雙向可控硅控制，并對雙向可控硅添加了保護裝置，避免了雙向可控硅易擊穿的現(xiàn)象。C.控制程序為氣先來，主接觸器吸合，在確保接觸器吸合的情況下，高頻引弧電路工作，引弧成功，開始切割。避免了會出現(xiàn)控制混亂、接觸器燒損的現(xiàn)象。D.在氣、主電路、引弧三部分均有正常工作指示燈，如此檢修起來故障部分一目了然。E.控制部分采用全數(shù)字電路，大大提高了主控板的抗干擾能力！等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），點焊機并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優(yōu)點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)！