提高點(diǎn)焊機(jī)工作效率的方法

目標(biāo)：準(zhǔn)確判斷線是否被正確壓在焊盤上，準(zhǔn)確記住焊頭落點(diǎn)。 　

1. 觀察好焊點(diǎn)的最低落點(diǎn)在屏幕上的位置，記住該位置，把產(chǎn)品的焊點(diǎn)移動(dòng)到該練習(xí)手在平臺(tái)上操作，移動(dòng)時(shí)眼睛看屏幕，手拿產(chǎn)品的時(shí)候再看產(chǎn)品平臺(tái)。 

2. 了解焊頭前后的視覺差，線要從焊頭底部中間穿過，在屏幕上看到的好像是線從焊頭后面經(jīng)過。 　

3 自己慢慢把頭貼近焊頭觀察，把線對到從焊頭底部中間穿過，腳壓好線后不要?jiǎng)?，抬頭看顯示器，記住屏幕上線從焊頭底部中間穿過的位置，把這種景象記住在腦中，以后按照這種情況對線。  把屏幕和焊頭調(diào)好，從平臺(tái)上通過兩手快速移動(dòng)一個(gè)產(chǎn)品到焊頭下，對準(zhǔn)焊點(diǎn)和線，用腳通過預(yù)踩一兩次把線壓好，把線壓住，再松開，把產(chǎn)品移開，再重復(fù)該動(dòng)作，反復(fù)練習(xí)。  重復(fù)上面動(dòng)作，在把線壓好以后，松開，通過焊頭上下和移動(dòng)產(chǎn)品，通過焊頭把線撥到焊盤的另一個(gè)焊點(diǎn)位置，或把線在焊盤中心和外圍間撥動(dòng)，撥動(dòng)后在把線壓住，反復(fù)練習(xí)。點(diǎn)焊機(jī)使用方法：1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。 2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。 4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。 另外，用戶在使用時(shí)可參考下列工藝數(shù)據(jù)： 1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。 2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。 3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。