?。?）預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。

　?。?）焊接時間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。

　　（3）維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。

　?。?）休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。

　　為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項(xiàng)中的一個或多個加于基本循環(huán)：

　?。?）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

　　（2）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。

交流點(diǎn)焊機(jī)是一種能將工件牢牢焊接在一起的機(jī)器。交流點(diǎn)焊機(jī)是由由降壓變壓器、電流調(diào)節(jié)器和散熱系統(tǒng)以及焊接導(dǎo)線、把手等附件組成。焊接時不必使用電焊條，只需把欲焊接的兩工件分別作為電路的兩個電極，利用接觸電阻處產(chǎn)生的高溫，將金屬瞬間熔化，從而將工件牢牢焊接在一起。

 焊接變壓器是電阻焊機(jī)的核心部件，是我公司獲得專利的(專利號:ZL93238010.7)獨(dú)特的，全國技術(shù)水平領(lǐng)先的產(chǎn)品，是一種獨(dú)有的低阻抗高效節(jié)能（節(jié)能率達(dá)到72.3%，提高效率57%），二次線圈采用直接通水冷卻，工藝上采用一次壓制成形，比傳統(tǒng)焊接工藝有效的提高了導(dǎo)電率，硫化處理后的二次線圈使其變壓器性能更安全、可靠，且矽鋼片全部采用優(yōu)質(zhì)材料，在全負(fù)載使用條件下，變壓器減少了渦流的產(chǎn)生，我公司生產(chǎn)的25、30、40KVA聯(lián)體焊機(jī)變壓器的C型鐵芯，工藝先進(jìn)科學(xué)，該鐵芯采用卷壓成形，經(jīng)退火、脫膜、切割、精磨、浸漆等變雜工藝，使其優(yōu)質(zhì)的變壓器作好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，升溫慢，溫升低，整個變壓器采用新工藝后，介電強(qiáng)度達(dá)到3000V/分的國際先進(jìn)水平。我公司生產(chǎn)的焊接變壓器全部采用真空環(huán)氧澆注工藝，使其變壓器的絕緣性能更安全、可靠，變壓器自身減少了阻抗，連接回路又降低了阻抗，所以提高了功率因數(shù)一陪以上，增加了焊機(jī)的出力，又具有優(yōu)良的絕緣性能，保證了焊機(jī)使用的絕對安全，達(dá)到了顯著高效，節(jié)能效果，并在變壓器內(nèi)安裝了溫控開關(guān)，保證變壓器的正常使用，增長了變壓器的使用壽命。