縫焊機(jī)不會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損,在管路系統(tǒng)中,縫焊機(jī)是改變管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭.彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.與管子聯(lián)結(jié)的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭聯(lián)結(jié)、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等.按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、縫焊機(jī)、鑄造彎頭等.管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接.其他名稱：90度彎頭、直角彎等.
縫焊機(jī)縫焊接頭形成過程（斷續(xù)）縫焊時，每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點(diǎn)焊時區(qū)分的那樣明顯?？梢哉J(rèn)為：
1.在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。
2.部分壓力作用，系處在“預(yù)壓階段”。
3.剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結(jié)晶階段”。
因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。
而對于焊縫上的任一焊點(diǎn)來說，從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進(jìn)行的，預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時的壓力作用不夠充分，應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時差，易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。
縫焊機(jī)防護(hù)措施：
1、要時刻的檢查氣路和水路等系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)有堵塞和泄漏現(xiàn)象，要及時進(jìn)行檢查和維修。若想擁有好的冷卻作用，要隨時對焊機(jī)進(jìn)行清潔處理，以保持水源干凈。
2、隨時查看縫機(jī)頭情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題，就應(yīng)定期修理電極頭，并應(yīng)保持相應(yīng)尺寸。
此外，為了保證操作者人身安全，要隨時地檢查焊機(jī)接地。
3、冷卻水排放干凈之后，再讓縫焊機(jī)停止工作，以免高溫破壞縫焊機(jī)的工作。由于冷卻水槽中的水帶有電壓，所以嚴(yán)禁使用冷卻水槽中的水進(jìn)行其他洗滌工作，否則會對人造成不良的危害。為了避免夾傷手指，在焊接過程中嚴(yán)禁將手指靠近焊鉗。
