在點(diǎn)焊機(jī)焊接中，電極材料與形狀的選擇非常重要，直接決定著焊接的效果。點(diǎn)焊機(jī)電極的材料與形狀的選擇基第一原則就是反著來，比如：
1、電阻焊機(jī)點(diǎn)焊電阻率高的材料應(yīng)使用電阻率低的電極。
2、點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊電阻率低的材料應(yīng)使用電阻率高的電極。
3、點(diǎn)焊平面工件應(yīng)采用錐臺(tái)或球面電極。
4、電阻焊機(jī)點(diǎn)焊凸點(diǎn)或弧面工件應(yīng)采用平面電極。
第二原則就是同步原則，比如：
1、電阻焊機(jī)點(diǎn)焊薄的工件應(yīng)使用較細(xì)的電極。
2、點(diǎn)焊厚的工件應(yīng)使用較粗的電極。
        點(diǎn)焊機(jī)運(yùn)用前要用500V兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電.新焊機(jī)開端運(yùn)用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,特別要留意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常肅清電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸.工件外表的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻.過厚的氧化物層以至?xí)闺娏鞑荒芙?jīng)過.部分的導(dǎo)通,由于電流密渡過大,則會(huì)產(chǎn)生飛濺和外表燒損.氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不平均性,惹起焊接質(zhì)量動(dòng)搖.因而徹底清算點(diǎn)焊機(jī)工件外表是保證取得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件.此外點(diǎn)焊機(jī)的裝置必需妥善接地前方可運(yùn)用,以保證人身平安.本文由東光縫焊機(jī)廠家為您整理提供，希望對(duì)您有所幫助。