一、設(shè)備尚缺少簡(jiǎn)單而又可靠的無(wú)損檢驗(yàn)方法

由于電阻焊的加熱是利用內(nèi)部熱源 —— 電阻熱，凡影響電阻大小、電源波動(dòng)的因素均會(huì)造成熱量波動(dòng)，使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。因而可靠的無(wú)損檢驗(yàn)方法已成為確定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。

二、設(shè)備自動(dòng)化程度低、功率大、焊接質(zhì)量差、控制困難

我國(guó)鋼桶用縫焊機(jī)仍采用通用型半自動(dòng)縫焊機(jī)，自動(dòng)化程度較低，生產(chǎn)效率只能達(dá)到每分鐘 3 只左右；功率消耗較大，調(diào)節(jié)控制也較困難。桶身縫焊前一般還需要進(jìn)行拋光、圈圓、搭邊點(diǎn)焊等工序，焊接質(zhì)量難以保證。

三、焊接材料的尺寸、形狀、厚度受到設(shè)備的限制

鋼桶材料的厚度、尺寸等均受焊機(jī)功率、焊臂尺寸與結(jié)構(gòu)形狀的限制，同一縫焊機(jī)的適應(yīng)范圍和調(diào)節(jié)范圍限制較大，故對(duì)于不同大小、薄厚的鋼桶只能采用不同的縫焊機(jī)。半自動(dòng)縫焊機(jī)的調(diào)節(jié)適應(yīng)性非常差，參數(shù)的改變都是靠經(jīng)驗(yàn)摸索，加上我國(guó)使用的鋼板材質(zhì)和厚度偏差較大，所以焊接質(zhì)量難以保證。

四、焊縫搭邊較寬厚，浪費(fèi)材料且影響鋼桶質(zhì)量

鋼桶縫焊機(jī)均采用搭接接頭，且通用型半自動(dòng)縫焊機(jī)的搭邊寬度要求都在 10 毫米以上，增加了材料的浪費(fèi)，焊縫受力時(shí)會(huì)有附加力矩，使承載條件變壞，降低了承載能力。而且由于搭接處較厚，影響了鋼桶后道工序的質(zhì)量。

縫焊機(jī)生產(chǎn)廠家介紹縫焊機(jī)焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。也可以說(shuō)，縫焊是點(diǎn)焊的一種演變?？p焊廣泛地應(yīng)用在要求密封性的接頭制造上，有時(shí)也用來(lái)焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1～2.5mm。