縫焊機機械控制系統(tǒng)，它的作用能夠控制整個的焊接過程，包括控制焊接程序和焊接的規(guī)范、參數(shù)等，一般的交流弧焊機不具備控制系統(tǒng)，所以無法完成更精密的焊接，而我廠生產(chǎn)的縫焊機使用的是電子電路、數(shù)字電路和微處理系統(tǒng)進(jìn)行操控，能夠做到十分精準(zhǔn)、高效的完成作業(yè)。
為了能夠適應(yīng)焊接的工藝要求，加壓機構(gòu)使用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，可以通過切換行程控制手柄改變焊鉗的開口度，能夠分為大開、小開來滿足焊接的各種要求。
使用縫焊機進(jìn)行零件焊接時，難免有特殊情況導(dǎo)致常規(guī)焊接效果不好，這時要使用較有技術(shù)含量的方法，其中單面點焊就是一種， 使用縫焊機進(jìn)行單面的點焊時，電極是由零件的同一側(cè)，向焊接地饋電，典型的單面焊接方式，單面單點點焊，無法形成焊點的電極采用大直徑和大面積接觸以減小電流量密度，無分流的單面雙點焊接，這種情況焊接電流全部流經(jīng)焊接地，有分流的單面雙點焊接，經(jīng)由上面的零件電流不經(jīng)過焊接地，形成風(fēng)流，為了能給焊接的電流提供較低電阻的通路，在零件下面墊有銅墊板，當(dāng)兩個焊點的距離很大的情況下，比如在進(jìn)行骨架結(jié)構(gòu)和復(fù)板的焊接時，為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饻p小兩電極間的電阻，使用的是特殊銅橋，跟電極同時壓緊在零件上。
