點焊機使用方法：

1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接過程即告結(jié)束。

4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，   好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

點焊機操作：

1.接通水路，檢查水的壓力和流量應(yīng)符合要求。

2.接通氣源、調(diào)節(jié)并檢查空氣壓力。當(dāng)使用一把焊鉗時需要將另一路的氣源關(guān)閉（通過順時針調(diào)節(jié)減壓閥實現(xiàn)）。

3.按控制器使用說明書對控制系統(tǒng)進行各項參數(shù)的設(shè)定。（請詳細(xì)參閱控制器使用說明書）。

4.將控制器功能開關(guān)置于“調(diào)試”位置，啟動安裝在焊鉗上的操作開關(guān)，檢查氣動部件及焊鉗動作是否正?？煽?，以及控制器各程序是否運行正常。

5.將控制器功能開關(guān)置“工作”位置進行焊接操作。焊件需清潔干凈無銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動開關(guān)，點焊機按預(yù)先設(shè)定的程序自動完成一個焊接周期，焊好一個接點。取出焊板扭轉(zhuǎn)剝離，熔核應(yīng)留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應(yīng)為電極頭直徑的80%左右。說明焊接質(zhì)量良好，否則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。

6.工件厚度不同時，可采用不同直徑的電極并調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)。

7.通過試焊調(diào)整好水流量氣源氣壓和焊接規(guī)范參數(shù)后，即可開始焊接操作。

8.焊接完成后應(yīng)注意及時切斷電源、水源和氣源。