1、熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。

2、加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。

3、不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。

4、操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，改善了勞動條件。

5、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

自動縫焊機(jī)焊接電源形式的配置與比較眾所周知，焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一是焊接電源的配置。目前圍內(nèi)外有四種電源配置或焊接方法，自動縫焊機(jī)為了擇優(yōu)選取，我們進(jìn)行了對比分析。

(1)CO2氣體保護(hù)電源(熔化極)利用CO2氣體做保護(hù)。

自動縫焊機(jī)優(yōu)點：CO2氣體價格低、生產(chǎn)效率高、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；缺點：大電流焊接時，焊接表面成形較差、飛濺較多，焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。

(2)MIG氣體保護(hù)焊(熔化極)，自動縫焊機(jī)利用氬氣做保護(hù)。

優(yōu)點：焊接熔池深度大、焊接電弧穩(wěn)定、焊縫成形好、生產(chǎn)效率高；缺點：因保護(hù)氣體用氬氣來實現(xiàn)焊接過程，氬氣價格偏高且MIG焊接電源較CO2/MAG焊接電源在價格上貴3～4倍。

(3)MAG氣體保護(hù)焊電源(熔化極)。自動縫焊機(jī)利用氬氣和CO2混合氣體保護(hù)，其中氬氣為80％、CO2為20％。

隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展、電阻焊和相關(guān)的縫焊機(jī)越來越受到廣泛的重視。同時，對電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求?？上驳氖牵覈㈦娮蛹夹g(shù)的發(fā)展和大功率可控硅、整流器的開發(fā)，給電阻焊技術(shù)的提高提供了條件。目前我國已生產(chǎn)了性能優(yōu)良的次級整流焊機(jī)。由集成電路和微型計算機(jī)構(gòu)成的控制箱已用于新焊機(jī)的配套和老焊機(jī)的改造。恒流、動態(tài)電阻，熱膨脹等先進(jìn)的閉環(huán)監(jiān)控技術(shù)已開始在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用。這一切都將有利于提高電阻焊質(zhì)量，并擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。