1、熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡(jiǎn)單。
2、加熱時(shí)間短,熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。
3、不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氫等焊接材料,焊接成本低。
4、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。
5、生產(chǎn)率高,且無噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺,需要隔離。
縫焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)如下:
1)縫焊與點(diǎn)焊一樣是熱—機(jī)械(力)聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言,其機(jī)械(力)的作用在焊接過程中是不充分的(步進(jìn)縫焊除外),焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。
2)縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點(diǎn)所組成,因此焊接時(shí)的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)重的多,這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。
3)滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞,因此對(duì)電極的修整是一個(gè)特別值得注意的問題。
4)由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上(板越薄這個(gè)比率越大),破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此,對(duì)縫焊結(jié)構(gòu)很少強(qiáng)調(diào)接頭強(qiáng)度,主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。