一、熔化焊接

    使被連接的母材表面局部加熱熔化成液體，然后冷卻結(jié)晶成一體的方法為熔化焊接。為了實(shí)現(xiàn)熔化焊接，關(guān)鍵是要有一個能量集中、溫度足夠高的加熱熱源。熔化焊接的基本方法主要有兩種：氣焊（以氧乙炔或其他可燃?xì)怏w燃燒火焰為熱源）和電弧焊（以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的熱為熱源）。

    為了防止局部熔化的高溫焊縫金屬與空氣接觸而造成成分、性能的不良，熔化焊接過程一般都必須采取有效的隔離空氣的保護(hù)措施，其基本形式是：真空、氣相和渣相保護(hù)三種。因此，保護(hù)形式常常是區(qū)分熔化焊接方法的另一個特征。因此電弧焊可按保護(hù)方法的不同分為埋弧焊、氣保護(hù)焊等。此外，電弧焊方法還按電極特征分為熔化極和非熔化極兩大類。

    二、壓力焊接

    利用摩擦、擴(kuò)散和加壓等物理作用克服兩個連接表面的不平度，除去（擠走）氧化膜及其他污染物，使兩個連接表面上的原子相互接近到晶格距離，從而在固態(tài)條件下實(shí)現(xiàn)的連接統(tǒng)稱為固相焊接。固相焊接時通常都必須加壓，因此也稱壓力焊接。為了使固相焊接容易實(shí)現(xiàn)，固相焊接大都在加壓的同時伴隨加熱措施，但加熱溫度通常都遠(yuǎn)低于焊件的熔點(diǎn)，因此固相焊接一般都無需保護(hù)措施（擴(kuò)散焊等除外）。

    按照加熱方法不同，壓力焊接的基本方法有：冷壓焊、摩擦焊、超聲波焊、爆炸焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、電阻焊、閃光對焊等若干種。

    三、釬焊

    利用某些熔點(diǎn)低于被連接母材熔點(diǎn)的熔化金屬（釬料）作連接的媒介物在連接界面上的流散浸潤作用，然后冷卻結(jié)晶形成結(jié)合面的方法稱為釬焊。釬焊必須采取加熱（使釬料熔化，但母材不熔化）和保護(hù)措施（使熔化的釬料不跟空氣接觸）。