縫焊機(jī)是廣泛用于五金、家電桶、箱及密封薄壁容器的焊接、汽車、油箱等行業(yè)，最適合焊接低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。很多人對(duì)縫焊機(jī)的縫焊接頭形成過程不了解，這里為大家詳細(xì)的解說下縫焊接頭形成的過程。
縫焊時(shí),每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段.但由于縫焊時(shí)滾輪電極與焊件間相對(duì)位置的迅速變化,使此三階段不像點(diǎn)焊時(shí)區(qū)分的那樣明顯.
可以認(rèn)為:
1) 在滾輪電極直接壓緊下,正被通電加熱的金屬,系處于“通電加熱階段”.
2) 即將進(jìn)入滾輪電極下面的鄰近金屬,受到一定的預(yù)熱和滾輪電極部分壓力作用,系處在“預(yù)壓階段”.
3) 剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬,一方面開始冷卻,同時(shí)尚受到滾輪電極部分壓力作用,系處在“冷卻結(jié)晶階段”.
因此,正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料,在同一時(shí)刻將分別處于不同階段.而對(duì)于焊縫上的任一焊點(diǎn)來說,從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程.由于該過程是在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行的,預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時(shí)的壓力作用不夠充分,應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時(shí)差,易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷.
縫焊機(jī)的基本特點(diǎn)為：
采用三相電機(jī)變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)焊接速度均勻，調(diào)節(jié)方便、穩(wěn)定;
焊機(jī)回路均采用內(nèi)部冷卻、焊輪部分采用外冷卻方式;
焊機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電部分采用內(nèi)嵌式銀瓦結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電座內(nèi)全密封油浸式導(dǎo)電和潤滑，采用內(nèi)部冷卻，增強(qiáng)了導(dǎo)電軸的冷卻效果。提高導(dǎo)電率的同時(shí)有效的防止了軸瓦的“咬死”現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
