縫焊機經過清理的工件要在夾具內裝配起來，或先用夾子夾住，然后進行定位焊接。定位焊點間距約為75~150mm。工件越厚、越硬，這一距離就越大。工件的定位焊應該從焊縫的中點開始向兩端進行，而圓筒工件的環(huán)縫在縫焊機縫焊前應對稱定位。由于加熱不均勻，在定位焊時邊緣可能發(fā)生扭曲，所以在定位焊過程中必須注意保持搭接邊緣的正確配合，定位焊點應布置在焊縫的中心線上，壓坑不能太深，以免影響縫焊機縫焊的質量。精密激光焊接機是應用激光器產生的波長為1064nm的脈沖激光經過擴束、反射、聚焦后輻射加工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散。

 剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通電加熱—冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，應使縫焊接頭質量一般比點焊時差，易出現裂紋、縮孔等缺陷。