1、桶身縫焊后翻邊時，桶身兩端開裂，有些甚至將近有100 mm長的焊縫滲漏。

2、焊接后有飛刺，影響鋼桶的外觀質(zhì)量和全開口桶的內(nèi)在質(zhì)量。

3、桶身兩端翻邊無破損，但脹筋后環(huán)筋開裂。

首先檢查桶身搭邊寬度，如果桶身搭邊寬度適宜，最簡潔的辦法是將焊接速度調(diào)至最低，進(jìn)行焊接，每焊接一個桶身，根據(jù)焊接電流情況適當(dāng)增大一點焊接電流，直到電流不產(chǎn)生飛刺為止，這時焊接的桶身是不會滲漏的。此時，如果您還想加大焊接速度，應(yīng)相應(yīng)的增大焊接電流，二者是相輔相承的。但由于不少操作者為了加快干活速度，一味的加大焊接速度，使控制箱的焊接規(guī)范失調(diào)，故而造成焊接后桶身滲漏或開裂。

為保證人身安全及縫焊機(jī)正常工作，縫焊機(jī)機(jī)殼必須單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。

操作人員未經(jīng)專門培訓(xùn)或許可時，不得隨便打開焊機(jī)箱門，裝拆各電氣部件，尤其是PC機(jī)和變頻調(diào)速器，以免損壞。

維修人員應(yīng)定期打開縫焊機(jī)機(jī)箱，仔細(xì)清除交流控制板上的灰塵。清理縫焊機(jī)時，注意勿將雜質(zhì)掉進(jìn)PC機(jī)、變頻調(diào)速器等電氣部件里，引起事故，同時檢查各引線是否受損、插接頭是否松動。