1、桶身縫焊后翻邊時,桶身兩端開裂,有些甚至將近有100 mm長的焊縫滲漏。
2、焊接后有飛刺,影響鋼桶的外觀質(zhì)量和全開口桶的內(nèi)在質(zhì)量。
3、桶身兩端翻邊無破損,但脹筋后環(huán)筋開裂。
首先檢查桶身搭邊寬度,如果桶身搭邊寬度適宜,最簡潔的辦法是將焊接速度調(diào)至最低,進(jìn)行焊接,每焊接一個桶身,根據(jù)焊接電流情況適當(dāng)增大一點焊接電流,直到電流不產(chǎn)生飛刺為止,這時焊接的桶身是不會滲漏的。此時,如果您還想加大焊接速度,應(yīng)相應(yīng)的增大焊接電流,二者是相輔相承的。但由于不少操作者為了加快干活速度,一味的加大焊接速度,使控制箱的焊接規(guī)范失調(diào),故而造成焊接后桶身滲漏或開裂。
為保證人身安全及縫焊機(jī)正常工作,縫焊機(jī)機(jī)殼必須單獨(dú)接地,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。
操作人員未經(jīng)專門培訓(xùn)或許可時,不得隨便打開焊機(jī)箱門,裝拆各電氣部件,尤其是PC機(jī)和變頻調(diào)速器,以免損壞。
維修人員應(yīng)定期打開縫焊機(jī)機(jī)箱,仔細(xì)清除交流控制板上的灰塵。清理縫焊機(jī)時,注意勿將雜質(zhì)掉進(jìn)PC機(jī)、變頻調(diào)速器等電氣部件里,引起事故,同時檢查各引線是否受損、插接頭是否松動。