焊前對(duì)焊件全體或焊接區(qū)域部分進(jìn)行加熱的工藝伎倆稱(chēng)為預(yù)熱。關(guān)于焊接強(qiáng)度級(jí)別較高、有淬硬傾向的鋼材、導(dǎo)熱功能特殊優(yōu)越的資料、厚度較大的焊件，以及當(dāng)焊接區(qū)域四周情況溫度太低時(shí)，焊前去往需求對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的首要目標(biāo)是降低焊接接頭的冷卻速度。從表中可以看出，預(yù)熱可以降低冷卻速度，但又根本上不影響在高溫逗留的工夫，這是非?；孟氲摹Ｋ援?dāng)焊接具有淬硬傾向的鋼材時(shí)，降低冷卻速度減小淬硬傾向的首要工藝辦法，是進(jìn)行預(yù)熱，而不是增大線能量。

點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊過(guò)程：

（1）預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有恰當(dāng)壓力。

（2）焊接工夫——焊接電流暢過(guò)工件，產(chǎn)熱構(gòu)成熔核。

（3）維持工夫——割斷焊接電流，電極壓力持續(xù)維持至熔核凝結(jié)到足夠強(qiáng)度。

（4）休止工夫——電極開(kāi)端提起到電極再次開(kāi)端下降，開(kāi)端下一個(gè)焊接輪回。

為了改善焊接接頭的功能，有時(shí)需求將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于根本輪回：

（1）加大預(yù)壓力以消弭厚工件之間的間隙，使之嚴(yán)密貼合。

（2）用預(yù)熱脈沖進(jìn)步金屬的塑性，使工件易于嚴(yán)密貼合、避免飛濺；凸焊時(shí)如許做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板平均接觸，以包管各點(diǎn)加熱的一致。