點(diǎn)焊機(jī)排除故障的途徑:
1、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開(kāi)關(guān)是否接觸良好；檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。
2、焊接工件強(qiáng)度不足：檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好；檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良；檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過(guò)多；檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小；檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化?！ ?/div>
3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重；檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良；檢查調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位過(guò)高；檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。
4、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：點(diǎn)焊機(jī)檢查電源電壓是否正常；檢查控制系統(tǒng)是否正常；檢查腳踏開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒損。
5、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏；檢查電源引線是否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，造成線路壓降太大；檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作；檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。
6、焊機(jī)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象：檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路；檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過(guò)熱；檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重；檢查電極頭截面是否因磨損增加過(guò)多，使點(diǎn)焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱；檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，使焊機(jī)過(guò)載而發(fā)熱?！ ?/div>
7、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：檢查電流是否過(guò)大；檢查焊接工件是否有凹凸不平；檢查電極壓力是否過(guò)大，電極頭形狀、截面是否合適。
點(diǎn)焊機(jī)在檢修過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、在給故障焊阻機(jī)通電時(shí)應(yīng)小心，如果電源內(nèi)部出現(xiàn)的異常情況時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
2、如發(fā)現(xiàn)控制板上的元器件有明顯的燒損痕跡時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)輸入電壓及控制變壓器電壓是否正常；如果曾經(jīng)更換過(guò)主電路中的器件，還應(yīng)檢查其接線是否正確。
3、在通電檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)阻焊機(jī)冒煙、打火、有異味或異常過(guò)熱等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
4、盡可能不要隨意調(diào)整控制板板上的電位器。
5、更換主電路中的器件(如晶閘管、互感器、控制變壓器等)時(shí)，應(yīng)注意連接線位置不要接錯(cuò)。
6、修理完成后，注意不要將工具或其他雜物遺留在阻焊機(jī)內(nèi)。
