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點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械原理

發(fā)布時(shí)間:2015-07-29人氣:746

點(diǎn)焊機(jī)的機(jī)械原理:

1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置,使電極剛好壓到焊件時(shí),電極臂保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮,電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調(diào)整后,可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過(guò)程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí),電源觸頭開(kāi)關(guān)接通,于是變壓器開(kāi)始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀,單點(diǎn)焊接過(guò)程即告結(jié)束。
4、焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,最好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。焊接時(shí)的三要素:焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接電流,大家往往很重視焊接電流和焊接時(shí)間,而容易忽略焊接壓力的問(wèn)題。其實(shí)焊接壓力在整個(gè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程中的作用是非常巨大地,首先預(yù)壓力是克服板材之間的形變,讓電極和板材緊密接觸,形成良好的焊接通路,通過(guò)電流以后,給一定的壓力防止飛濺和形成焊核,高級(jí)的點(diǎn)焊機(jī)會(huì)有幾個(gè)不等的氣閥在焊接的不同階段施以不同的壓力,工件不同壓力曲線(xiàn)也不盡相同。
河北省東光縣飛奧焊接設(shè)備廠創(chuàng)建于1996年,主要生產(chǎn)各種型號(hào)點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、全(半)自動(dòng)鋼盤(pán)網(wǎng)焊機(jī)并從事各類(lèi)專(zhuān)用成套焊接設(shè)備的科研開(kāi)發(fā)制造。產(chǎn)品不斷革新,品種逐漸增加,現(xiàn)已能批量生產(chǎn)焊接黑色金屬和有色金屬線(xiàn)材的多種焊機(jī),并根據(jù)用戶(hù)需要,設(shè)計(jì)制造其它特種焊機(jī)。
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