縫焊機的發(fā)展方向：如何使用一些簡單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質量,是幾十年來一直探討的一個重要課題.目前鋼桶制造企業(yè)只是在鋼桶制成之后,給鋼桶內通入壓縮空氣,觀察其是否漏氣,以此來檢驗焊縫質量,其實這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強度就達到了要求,因此常有隱患.另外,此種檢驗方法不能達到使縫焊機及時目前焊機功率正向兩個方向發(fā)展:一是向小型化焊機發(fā)展,二是向大功率焊機發(fā)展.但是大功率焊機使網路負荷過重,一般應從電源特性方面采取措施.提高焊機的剛性及機頭的隨動性,使焊接加壓過程中不致因機架機臂電極夾的剛性或隨動性不足而使壓力變化焊件錯位,出現不應有的缺陷.研究更好的焊接材料及結構,以提高焊縫表面質量,延長焊輪壽命,減少桶件變形,是應努力解決的關鍵問題.金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。 焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實現原子間結合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。