點焊機的常用焊接方法：在大量生產(chǎn)中，單面多點點焊獲得廣泛應(yīng)用。這時可采用由一個變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的型式，也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電，全部電極同時壓住工件的型式。后一型式具有較多優(yōu)點，應(yīng)用也較廣泛。其優(yōu)點有：各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極近，因而其功率及尺寸能顯著減??；各個焊點的工藝參數(shù)可以單獨調(diào)節(jié)；全部焊點可以同時焊接、生產(chǎn)率高；全部電極同時壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時通電，能保證三相負荷平衡。類電導(dǎo)率低于1類和2類，硬度高于2類的合金。這類合淦可通過熱處理或冷作變形與熱處理相結(jié)合的方法達到其性能要求。這類合金具有更高的力學(xué)性能和耐磨性能好，軟化溫度高，但噸導(dǎo)率較低。因此適用于點焊電阻率和高溫高強度的材料。點焊電極由四部分組成：端部、主體、尾部和冷卻水孔。標(biāo)準(zhǔn)電乏（即直電極）有五種形式。電極的端面直接與高溫的工件表面接觸，在焊接生產(chǎn)中反復(fù)元受高溫和高壓，因此，粘附、合金化和變形是電極設(shè)計中應(yīng)著重隱的問題。當(dāng)進行不等厚度或不同材料點焊時，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點強度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料電容貯能焊機將電容中儲存的能量一次性釋放給焊接回路，輸出能量調(diào)節(jié)靠控制電容的充電能量完成，通常有調(diào)節(jié)充電電壓和電容容量兩種方法，輸出電流為脈沖電流，時間不能通過電子控制來調(diào)節(jié)。逆變直流焊機為較平穩(wěn)的直流，電流通過逆變脈寬調(diào)節(jié)，時間通過逆變周期數(shù)調(diào)節(jié)，焊接能量可由電流和時間精確控制。焊接速度電容貯能焊機需要合理的電容充電過程(否則電容易損壞)，降低了生產(chǎn)速度。逆變電阻點焊機沒有這一過程，焊接速度高。節(jié)能效果電容貯能焊機的變壓器實際工作在更低的頻率，為防止飽和，變壓器鐵心更大，損耗加大；電容充電回路也增加損耗。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率(1-4kHz)，損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。設(shè)備體積與重量電容貯能焊機的變壓器鐵心大，儲能電容也占據(jù)相當(dāng)?shù)目臻g，設(shè)備笨重。逆變直流電阻點焊機變壓器小、沒有龐大的電容器組，設(shè)備較輕巧。