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摩擦焊機的焊接原理

發(fā)布時間:2015-03-02人氣:690

摩擦焊機的焊接原理:陰極的金屬表面連續(xù)地向外發(fā)射電子的現(xiàn)象叫做陰極電子發(fā)射。一般情況下,電子是不能離開金屬表面向外發(fā)射的。如果陰極電子獲得一定能量后,就可以克服金屬內(nèi)部正電荷對它的引力而向外發(fā)射。這種能量可以是熱能、電能或者運動能量,即陰極在高溫狀態(tài)下,電子運動速度加快,當(dāng)其能量大于正電荷對其的靜電引力,即可有電子發(fā)射;或者當(dāng)兩極間的電場強度達(dá)到一定程度后,電場對陰極表面電子的吸引力大于正電荷的靜電引力時,也可發(fā)生電子發(fā)射。同時,在電場作用下,陰離子的運動速度加快,撞擊陰極表面,將能量傳遞給陰極,也可使電子發(fā)射。氣體電離 中性的氣體原子在受到電場或熱能作用時,氣體原子中電子獲得足夠的能量,克服原子核對電子的引力,而成為自由電子。中性原子因失去帶負(fù)電荷的電子而成為帶正電荷的正離子的過程,就叫做氣體電離。當(dāng)有陰極電子發(fā)射,電子高速運動與氣體原子相互碰撞,如果撞擊的能量大于氣體原子核與電子間的引力時,則發(fā)生氣體電離;或者在高溫下,氣體原子的運動速度加快,原子間相互碰撞,也會引起氣體電離。焊條(或焊絲)的加熱和熔化熔化極電弧焊時,焊條具有兩個作用:一方面作為電弧焊的一個電極;另一方面作為填充金屬形成焊縫。焊條的熔化主要是靠焊接電流通過焊條所產(chǎn)生的電阻熱,而焊接電弧產(chǎn)生的熱量對焊條熔化屬次要作用(大部分熱量是用來熔化母材、藥皮和焊劑)。

電阻熱的大小決定于焊條伸出長度、電流密度和焊條本身的電阻率。焊條伸出長度越大,則通電的時間增長,電阻熱增大;電流密度增加,電阻熱也增大;同種材料焊條直徑約大,電阻率越小,則產(chǎn)生的電阻熱越小。但是過高的電阻熱會給焊接過程帶來不利的影響,將使焊條的藥皮在進(jìn)入熔化區(qū)前發(fā)紅變質(zhì),失去保護(hù)和冶金作用。在自動焊時,過高的電阻熱將使焊絲崩斷,影響焊接質(zhì)量。為此,在焊接過程中要控制焊條伸出長度摩擦焊接是一種鍛造焊接過程。在壓力作用下,兩個管件表面之間發(fā)生摩擦,摩擦力產(chǎn)生熱量形成焊縫。兩個表面之間的相對運動或摩擦要持續(xù)進(jìn)行,直到產(chǎn)生足夠的熱量為止。之后,停止摩擦,兩部分便在足夠的作用力下鍛接在一起,形成焊縫。在大多數(shù)應(yīng)用場合下,都是對管件圓周或圓柱狀零部件進(jìn)行焊接,相對運動容易產(chǎn)生摩擦。有兩種不同的摩擦焊接方式,其不同點是將能量傳入該系統(tǒng)的途徑不同:有連續(xù)驅(qū)動方式,或利用儲存的慣性能量進(jìn)行方式。東光飛奧焊接設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)摩擦焊機
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