凸焊機(jī)的焊接特點(diǎn):凸點(diǎn)的作用是將電流和壓力局限在工件的特定位置上,其形狀和尺寸取決于應(yīng)用的場(chǎng)合和需要焊點(diǎn)強(qiáng)度。不同資料所推薦的焊點(diǎn)尺寸往往相差甚遠(yuǎn)。一般情況下建議采用下表規(guī)定的凸點(diǎn)尺寸。與沖有凸點(diǎn)的板厚相比,當(dāng)平板較薄時(shí)采用小凸點(diǎn),較厚時(shí)采用大凸點(diǎn)。
凸點(diǎn)形狀有圓球型和圓錐型兩種。后一種可以提高凸點(diǎn)剛度,在電極壓力較高時(shí)不致于過(guò)早壓潰;也可以減少因電流密度過(guò)大而產(chǎn)生飛濺。但通常多采用圓球型凸點(diǎn)。為了防止擠出金屬殘留在凸點(diǎn)周?chē)纬砂彘g間隙,有時(shí)也采用帶環(huán)形溢出槽的凸點(diǎn)。多點(diǎn)凸焊時(shí),凸點(diǎn)高度不一致將引起各點(diǎn)電流的不平衡,使接頭強(qiáng)度不穩(wěn)定。因此凸點(diǎn)高度誤差應(yīng)不超過(guò)±0.12mm。如采用預(yù)熱電流,則誤差可以增大。凸點(diǎn)也可以做成長(zhǎng)形的(近似橢圓形),以增加熔核尺寸,提高焊點(diǎn)強(qiáng)度,此時(shí)凸點(diǎn)與平板將為線接觸。凸焊時(shí),除利用上述幾種形式的凸點(diǎn)形成接頭外,根據(jù)凸焊工件種類(lèi)不同還有多種接頭形式。用于凸焊的螺栓和螺帽上的凸點(diǎn)和凸環(huán)多是在零件鍛壓時(shí)一次成形。汽車(chē)用點(diǎn)焊密封膠是在焊接前涂布在鈑金件搭接處的一種密封膠,它要求被密封沖壓件的附貼性要好,點(diǎn)焊后間隙不得超過(guò)O.3mm。點(diǎn)焊密封膠的一般特點(diǎn)和要求是:①不含揮發(fā)性溶劑,無(wú)毒、無(wú)刺激性,點(diǎn)焊時(shí)受熱不放出有毒有害氣體及腐蝕性物質(zhì),加熱過(guò)程中不流淌;②不含有硅類(lèi)物質(zhì),微量的硅樹(shù)脂都可能對(duì)電泳漆和面漆質(zhì)量造成危害;③對(duì)鋼板和鋁板有良好的粘接性和彈性,焊接后不影響焊點(diǎn)強(qiáng)度;④在前處理過(guò)程中,經(jīng)得起磷化處理,不污染電泳漆系統(tǒng);⑤膠液固化時(shí)不施加外力,膠膜固化后應(yīng)有足夠的彈性和附著力,膠層抗堿、耐酸、耐熱,使用安全方便。由于點(diǎn)焊密封膠是在焊接之前涂布在裸鋼板(鍍鋅鋼板、冷軋鋼板等)的表面,因此要求點(diǎn)焊密封膠在含油的鋼板表面要有很好的黏附性。此外,還要求汽車(chē)生產(chǎn)中使用的點(diǎn)焊密封膠具有好的施工工藝性、觸變性,能夠保證密封性能。點(diǎn)焊密封膠的品種較多。從使用性能上可以分為膨脹型和非膨脹型兩大類(lèi),按化學(xué)組成可分為橡膠型和樹(shù)脂及兩者混合型。我國(guó)的主要品種為橡膠型、聚氯乙烯和丙烯酸酯型,其主要技術(shù)指標(biāo)為:耐5%NaCl≥48h,耐5%NaOH≥48h,耐熱≥200"C,2h無(wú)變化,18~C下儲(chǔ)存24h無(wú)變化,高溫固化條件175~185℃/25~30min。選用何種類(lèi)型的點(diǎn)焊密封膠主要由汽車(chē)制造廠家根據(jù)結(jié)構(gòu)要求、強(qiáng)度要求結(jié)合膠的性能綜合加以考慮。如可噴漆性能、耐燃油性能、耐熱性能等。 河北省東光縣飛奧焊接設(shè)備廠創(chuàng)建于1996年,主要生產(chǎn)各種型號(hào)點(diǎn)凸焊機(jī)、縫焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、全(半)自動(dòng)鋼盤(pán)網(wǎng)焊機(jī)并從事各類(lèi)專(zhuān)用成套焊接設(shè)備的科研開(kāi)發(fā)制造。產(chǎn)品不斷革新,品種逐漸增加,現(xiàn)已能批量生產(chǎn)焊接黑色金屬和有色金屬線材的多種焊機(jī),并根據(jù)用戶需要,設(shè)計(jì)制造其它特種焊機(jī)。