摩擦焊機的規(guī)范使用：首先，操作者必須全面熟悉了解摩擦焊機的操作和規(guī)范，不能在使用過程中超出摩擦焊機的使用性能。操作者必須經(jīng)過了系統(tǒng)的培訓(xùn)，然后經(jīng)過考核后才可以實際操作摩擦焊機。在開啟摩擦焊機之前，需要按照圖標(biāo)對摩擦焊機進行注油。然后啟動電機，然后調(diào)節(jié)好各種系統(tǒng)壓力并且調(diào)節(jié)好滑臺和刀架的移動速度距離。在關(guān)掉摩擦焊機之前是需要復(fù)位的，然后的順序就是關(guān)掉主軸電機，再關(guān)掉油泵電機。還有在操作摩擦焊機的時候，不夠穿涼鞋、拖鞋和其他一些覆蓋不嚴(yán)的衣服，因為摩擦焊機很容易濺出鐵屑，造成燙傷的危險。最重要的一條就是在操作中不能夠帶手套，因為手套會嚴(yán)重影響操作者的觸感和意識。連續(xù)驅(qū)動摩擦焊可以實現(xiàn)棒材-棒材、管材-管材、棒材-管材、棒材-板材及管材-板材的可靠連接。接合面形狀對獲得高質(zhì)量的接頭非常重要，圖12給出了常用的接頭形式。圖12a的接頭形式具有相同形狀的接合面，如果是同種材料，兩者的產(chǎn)熱及散熱均相同，溫度場對稱，可以獲得較寬的焊接參數(shù)和得到可靠性高的接頭。如果是異種材料連接，因材料的物理性能不同，產(chǎn)熱及散熱不一樣，溫度場不對稱，需要在尋找合適的焊接參數(shù)和質(zhì)量上下功夫。在實際生產(chǎn)中類似圖12b的接頭形式較多，兩個待焊件的直徑不同,此時需將直徑大的材料進行焊前加工出凸臺，使接合部位的形狀相同。為了節(jié)省焊前加工的生產(chǎn)成本，可以采用圖12c的接頭形式直接進行焊接，但應(yīng)保持使大直徑的接合面不產(chǎn)生傾斜；同時，要增大摩擦壓力,必須在短時間內(nèi)停止相對運動，要求設(shè)備要有好的剛性。薄板和棒材的摩擦焊接頭形式如圖12d所示,對設(shè)備的同心度要求高。如果是異種材料連接，高溫強度好的母材應(yīng)采用較小的直徑。12e是具有一定斜度的接頭形式，主要用于機械設(shè)備中齒輪的摩擦焊。3-12f的接頭允許一定量的飛邊存在，主要用于柴油機燃燒室噴嘴、推土機下部動輪的制造?！『缚p外觀檢驗包括直接檢驗和間接檢驗。直接檢驗是用眼睛直接觀察和分辨焊接缺陷形貌的場合。目視距離一般為400-600mm。在檢驗過程中可以采用適當(dāng)?shù)恼彰?，利用反光鏡調(diào)節(jié)照射角度和觀察角度，或借助于低倍放大鏡進行觀察，以提高肉眼發(fā)現(xiàn)和分辨焊接缺陷的能力。間接檢驗用于眼睛不能接近被焊結(jié)構(gòu)件的場合，如直徑較小的管子及焊制的小直徑容器內(nèi)表面的焊縫，借助于工業(yè)內(nèi)窺鏡等進行觀察檢驗。