盡管功率在12mm×mrad4kW以上的Nd：YAG固體激光器的光束質(zhì)量極高，也不可能達到CO2激光器的應(yīng)用廣度。正是由于CO2激光器的使用成本和維修成本較低，因此它能夠得到廣泛的應(yīng)用。例如，3kW的層流CO2激光器可工作大約40000h，每小時的工作成本約為6馬克。這種激光用普通CO2激光器的功率的一半時，在1.5m／min的焊接速度不變時，幾乎仍能達到同樣的焊接熔透深度。當(dāng)對鋼材的焊接熔透深度為4mm，激光束的功率一樣時，Nd：YAG固體激光器的焊接速度只有CO2激光器的一半。只有在用三維多軸鉸接臂機器人的時候，使用Nd：YAG激光器的總投資才低于使用CO2激光器的情況，原因是通過光學(xué)纖維Nd：YAG激光器的光束傳輸比較簡單。而在遠(yuǎn)距焊接時，CO2激光器的激光束要通過鏡頭聚焦，掃描器的光學(xué)系統(tǒng)可以自由地將激光束定位在工件表面。聚焦透鏡安裝在一個電動滑軌上，可以1500mm×1500mm×400mm的空間確定加工點。選用移動式反射鏡裝置，能夠延伸到干擾邊緣后面的焊點。將激光束焊接與弧焊工藝相結(jié)合可以獲得一種值得注意的焊接工藝：即CO2激光束與氣體保護金屬極電弧焊工藝相結(jié)合的工藝。采用該工藝，能對不同級別的鋼材進行高效率的焊接。使用這種工藝的目的是為了確定對焊接不同厚度的鋼板時允許的最大間隙寬度amax。在鋼板厚度t＝5mm時，間隙寬度為2mm；當(dāng)t=8mm時，寬度為1.35mm；當(dāng)t＝12mm時，寬度為0.7mm。焊縫是在重力狀態(tài)下加工形成的，無需任何焊縫背后的熔液支持。在對20mm厚的鋼板進行橫向焊接時，可搭接的間隙寬度asssmax可達0.7mm，而不會產(chǎn)生任何技術(shù)問題。最佳工藝的其他方面還包括設(shè)定焊接和焊絲送絲的速度和選擇焊絲的直徑。 點焊機撓度的重要性，一般會被一些小制作單位忽視，在實際應(yīng)用中點焊機的撓度越強，焊接質(zhì)量越高，焊點的位移概率就低，而且在配合螺母輸送機時，準(zhǔn)確率也越高。撓度即二次上下機頭之間閉合時的剛性，撓度高凸焊效果也越好，反之越差，最忌諱焊機焊接時的抖動，那是因為焊及的剛性太差，這樣的點焊機焊接出來的工件，嚴(yán)格意義上基本不合格。 東光飛奧焊接設(shè)備有限公司生產(chǎn)的點焊機在使用時，人么往往關(guān)注的是它的穩(wěn)定性，在電流衰減時，一般都是加大電流的調(diào)整，可控硅的導(dǎo)通角越來越大，最后全部打開，然而電流再也不會像以前那樣充沛，這是一般都會換控制器，甚至可控硅，往往無濟于事。其實點焊機真正焊接時，對回路的電阻值特別敏感，而熱量又是電阻加大的罪魁禍?zhǔn)?，熱量哪里來的呢？首先就是焊接時大電流的通過，在幾周波的時間內(nèi)通過上萬安培的電流，二次導(dǎo)電排瞬間過流，如沒有相對好的冷卻，經(jīng)過一段時間工作后，二次回路電阻值越來越大，從而電流越來越小，惡性循環(huán)。