縫焊機行業(yè)的未來發(fā)展：鋼桶縫焊材料較薄,如何使用一些簡單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質(zhì)量,是幾十年來一直探討的一個重要課題.目前鋼桶制造企業(yè)只是在鋼桶制成之后,給鋼桶內(nèi)通入壓縮空氣,觀察其是否漏氣,以此來檢驗焊縫質(zhì)量,其實這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強度就達到了要求,因此常有隱患.另外,此種檢驗方法不能達到使縫焊機及時目前焊機功率正向兩個方向發(fā)展:一是向小型化焊機發(fā)展,二是向大功率焊機發(fā)展.但是大功率焊機使網(wǎng)路負荷過重,一般應(yīng)從電源特性方面采取措施.提高焊機的剛性及機頭的隨動性,使焊接加壓過程中不致因機架機臂電極夾的剛性或隨動性不足而使壓力變化焊件錯位,出現(xiàn)不應(yīng)有的缺陷.研究更好的焊接材料及結(jié)構(gòu),以提高焊縫表面質(zhì)量,延長焊輪壽命,減少桶件變形,是應(yīng)努力解決的關(guān)鍵問題.焊接時產(chǎn)生的焊渣對工作造成的不利影響堵塞焊嘴，影響通氣通絲，造成焊接電弧不穩(wěn)定，易使焊縫出現(xiàn)氣孔，清理焊槍也浪費了時間，降低生產(chǎn)效率； 飛濺物四處飛濺，不但容易溜進人的衣領(lǐng)或袖口，造成灼傷，還污染環(huán)境焊接飛濺物打磨清理占用了大量的人工和時間，增加制造成本。 工件上的飛濺物清理不凈會造成工件尺寸誤差過大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。 根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)（焊件移動）與焊接電流通過（通電）的機—電配合方式，可分為以下三種。 滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個焊點。焊速可達10～20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差，實際應(yīng)用有限 焊件連續(xù)等速移動，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次形成一個焊點。根據(jù)板厚焊速可達0.5～4.3m/min 應(yīng)用廣泛，主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫 焊件斷續(xù)移動，焊接電流在焊件靜止時通過，每“通—移”一次形成一個焊點，并可施加鍛壓力。接頭形成與點焊極為近似。焊速較低，一般僅達0.2～0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫 由于近年來電工行業(yè)持續(xù)高速發(fā)展和國際市場的因素，對原材料的需求不斷加大，造成部分原材料短缺；以及近期國家對銅、鋁等礦石產(chǎn)品資源稅稅額標準的調(diào)整，使點焊機等電工產(chǎn)品面臨原材料價格上漲等生產(chǎn)成本上升的壓力越來越嚴重。縫焊機近年來，電焊機行業(yè)遭遇了銅、鋁及硅鋼片等主要原材料暴漲的情況，且這些主要原材料價格一直處于高位。由于原材料價格的持續(xù)上漲、人力成本的上升和銀行貸款利息的提高，導致企業(yè)成本費用增加，利潤空間受到擠壓。