凸焊機的準確的使用方法:

1,電流調節(jié)開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質而選定.通電后電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得.

2,焊接時應先調節(jié)電極桿的位置,使電極恰好壓到焊件時,電極臂保持互相平行.

3,焊件預備及裝配:鋼焊件焊前須清除一切臟物,油污,氧化皮及鐵銹,對熱軋鋼,最好把焊接處先經由酸洗,噴砂或用砂輪清除氧化皮.未經清理的焊件雖能進行點焊,但是嚴峻地降低點凸焊機電極的使用壽命,同時降低點焊的出產效率和質量.對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊.

4,在完成上述調整后,可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接.焊接過程的程序:焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,并使上電極與焊件接觸并加壓,在繼承壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱.當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先堵截電源而后恢復原狀,單點焊接過程即告結束.在眾多的點焊設備中，點凸焊機是一種特殊而又應用廣泛的特種設備，越來越多的被人們所熟知。點凸焊機是點焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服點焊熔核偏離的缺點，凸焊時工件的厚度比可以達6：1。凸焊機，電極必須隨著凸點的被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產生飛濺因此應選用較大的電極壓力，為防止凸點移位，還應選用較小的焊接電流。