凸焊機廣泛用于碳鋼,不銹鋼,合金鋼,鍍鋅板,有色金屬的板材,棒材的點凸焊接,適用于汽車,工程機械,廚具,五金等行業(yè)主回路采用大功率水冷晶閘管元件控制,精度高,一機可實現(xiàn)點焊或凸焊,用途廣泛.機架采用整體式鋼板焊接,抗沖擊,抗震動,微電腦控制器對焊接時間,電流脈沖進行單點或連續(xù)焊接,并對網(wǎng)電自動補償.氣動加壓,壓力可調,工作變形小,焊接速度快.
點凸焊機的優(yōu)點:
1.在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點。
2.由于電流密集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流進行焊凸焊機接，并能可靠地形成較小的熔核。
3.凸焊的位置準確，尺寸一致，這樣使焊頭的強度較為均勻一致。
4.能實現(xiàn)不同結構工件的焊接。由于電流集中，克服了點焊時熔核偏移的缺點，凸焊時兩工件的厚度可以超過6比1。
5.由于采用大平面電極，且凸點設置在一個工件上，所以可最大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。
6.點凸焊機與點焊機相比，工件表面的油、銹、氧化層、渡層和其它涂層對凸焊的影響較小，但干凈的表面仍能獲得較穩(wěn)定的質量。 從公式(1)可見,電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大.因此,在焊接過程中,它是一個必須嚴格控制的參數(shù).引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化.阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬.對于直流焊機,次級回路阻抗變化,對電流無明顯影響.焊接時間的影響為了保證熔核尺寸和焊點強度,焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補充.為了獲得一定強度的焊點,可以采用大電流和短時間(強條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長時間(弱條件,也稱軟規(guī)范).選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能,厚度和所用焊機的功率.對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間,都有一個上下限,使用時以此為準.
