東光縫焊機(jī)是用一對滾盤電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，與工件作相對運(yùn)動，從而產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法?？p焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱，以及噴氣發(fā)動機(jī)、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接?？p焊電極縫焊用的電極是圓形的滾盤，滾盤的直徑一般為50-600mm，常用的直徑為180-250mm。滾盤厚度為10-20mm。接觸表面形狀有圓柱面和球面兩種，個別情況下采用圓錐面（如圖12-1）。圓柱面滾盤除雙側(cè)倒角的形式外，還可以做成單測倒角的形式，以適應(yīng)折邊接頭的縫焊。接觸表面寬度ω視工件厚度不同為3-10mm，球面半徑R為25-200mm。圓柱面滾盤廣泛用于焊接各種鋼和高溫合金，球面滾盤因易于散熱、壓痕過渡均勻，常用于輕合金的焊接。滾盤通常采用外部冷卻方式。焊接有色金屬和不銹鋼時，用清潔的自來水即可，焊接一般鋼時，為防止生銹，常用含5%硼砂的水溶液冷卻。滾盤有時也采用內(nèi)部循環(huán)水冷卻，特別是焊接鋁合金的焊機(jī)，但其構(gòu)造要復(fù)雜得多。 縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機(jī)器。

縫焊機(jī)的特點(diǎn)介紹 

1) 縫焊與點(diǎn)焊一樣是熱—機(jī)械（力）聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言，其機(jī)械（力）的作用在焊接過程中是不充分的（步進(jìn)縫焊除外），焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。

2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點(diǎn)所組成，因此焊接時的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。

3) 滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對電極的修整是一個特別值得注意的問題。

4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個比率越大）