縫焊機(jī)的發(fā)展方向：

統(tǒng)觀近年來(lái)國(guó)外鋼桶縫焊技術(shù)的發(fā)展,我們應(yīng)從保證焊接質(zhì)量擴(kuò)大適應(yīng)范圍,提高生產(chǎn)效率這幾個(gè)方面加以發(fā)展.

鋼桶縫焊材料較薄,如何使用一些簡(jiǎn)單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質(zhì)量,是幾十年來(lái)一直探討的一個(gè)重要課題.目前鋼桶制造企業(yè)只是在鋼桶制成之后,給鋼桶內(nèi)通入壓縮空氣,觀察其是否漏氣,以此來(lái)檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量,其實(shí)這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強(qiáng)度就達(dá)到了要求,因此常有隱患.另外,此種檢驗(yàn)方法不能達(dá)到使縫焊機(jī)及時(shí)目前焊機(jī)功率正向兩個(gè)方向發(fā)展:一是向小型化焊機(jī)發(fā)展,二是向大功率焊機(jī)發(fā)展.但是大功率焊機(jī)使網(wǎng)路負(fù)荷過(guò)重,一般應(yīng)從電源特性方面采取措施.

提高焊機(jī)的剛性及機(jī)頭的隨動(dòng)性,使焊接加壓過(guò)程中不致因機(jī)架機(jī)臂電極夾的剛性或隨動(dòng)性不足而使壓力變化焊件錯(cuò)位,出現(xiàn)不應(yīng)有的缺陷.研究更好的焊接材料及結(jié)構(gòu),以提高焊縫表面質(zhì)量,延長(zhǎng)焊輪壽命,減少桶件變形,是應(yīng)努力解決的關(guān)鍵問(wèn)題之一.

根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)(焊件移動(dòng))與焊接電暢通流暢過(guò)(通電)的機(jī)—電配合方式,滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn),焊件等速移動(dòng),焊接電流連續(xù)通過(guò),每半周形成一個(gè)焊點(diǎn).焊速可達(dá)10～20m/min因?yàn)楹缚p表面質(zhì)量較差,實(shí)際應(yīng)用有限斷續(xù)縫焊焊件連續(xù)等速移動(dòng),焊接電流斷續(xù)通過(guò),每“通—斷”一次形成一個(gè)焊點(diǎn).根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5～4.3m/min應(yīng)用廣泛,主要出產(chǎn)玄色金屬的氣,水,油密封焊縫步進(jìn)縫焊焊件斷續(xù)移動(dòng),焊接電流在焊件靜止時(shí)通過(guò),每“通—移”一次形成一個(gè)焊點(diǎn),并可施加鍛壓力.接頭形成與點(diǎn)焊極為近似.焊速較低,一般僅達(dá)0.2～0.6m/min僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫若按接頭形式,縫焊可分為搭接縫焊,壓平縫焊,圓周縫焊,墊箔對(duì)接縫焊,銅線縫焊等.搭接縫焊用的最廣,除常用的雙面縫焊外,還有單面單縫縫焊,單面雙縫縫焊,小直徑圓周縫焊等