凸焊機(jī)的工藝參數(shù)

a．電極壓力:凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能,凸點(diǎn)的尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等.電極壓力應(yīng)足以在凸點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時(shí)將其完成壓潰,并使兩工件緊密貼合.電極壓力過大會過早的壓潰凸點(diǎn),失去凸點(diǎn)的作用,同時(shí)因電流密度見效而降低接頭強(qiáng)度.壓力過小又會引起嚴(yán)重飛濺,因此凸焊機(jī)的隨動性越高越好,提高隨動性的方法主要是減小加壓系統(tǒng)可動部分的質(zhì)量,以及在導(dǎo)向部分采用滾動摩擦.

b．焊接時(shí)間:對于給定的工件材料和厚度,焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定.在凸焊低碳鋼和低合金鋼時(shí),與電極壓力和焊接電流相比,焊接時(shí)間是次要的.在確定合適的電極壓力和焊接電流后,在調(diào)節(jié)焊接時(shí)間,以獲得滿意的焊點(diǎn).如想縮短焊接時(shí)間,就要相應(yīng)增大焊接電流,但過分增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺,通常點(diǎn)凸焊機(jī)的焊接時(shí)間比點(diǎn)焊長,而電流比點(diǎn)焊小.多點(diǎn)凸焊的焊接時(shí)間稍長于單點(diǎn)凸焊,以減少因高度不一致而引起各點(diǎn)加熱.

凸焊機(jī)的種類很多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用戶焊接工件的要求，選配不同的電極、摸具即可。廣泛應(yīng)用于汽車制造、拖拉機(jī)制造、摩托車制造等工業(yè)部門。