點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。鍍層的鋼板點焊機凸焊,鍍鋅鋼板所用的焊接電流要大,跟著鍍層厚度的增大而增加。焊后加頂鍛力,壓潰H部門。表中數(shù)據(jù)用于焊接具有10g/m2鍍層的市售鍍層鋼,兩板厚度相等,表面無污物、油脂或油漆,但答應(yīng)有薄的油膜。當鋼板比另一鋼板薄時,采用那的沖孔狀,而沖孔的毛邊作為凸環(huán)使用。 點焊機點焊時所碰到的難題小得多??朔@種缺點的辦法是采用那樣的沖孔,增加了H部門,可避免毛邊過早壓潰導(dǎo)致接頭,用途最廣的是鍍鋅鋼板。由于凸點能夠使電流密度更為集中,即使接觸面上的鋅層局部熔化而蔓延開來,也不會使電流低降鋼板的凸焊,需采單面單點或單面雙點方法進行。鍍鋅鋼板的凸焊,如碰到其它鍍層鋼時,參考鍍鋅鋼的焊接特點,并根據(jù)鍍層導(dǎo)電性、熔點和厚度等不同,對焊接參數(shù)進行適當調(diào)整。毛邊的高度常有波動,使焊接質(zhì)量不不亂。其次,由于采用大尺寸的平板電極,不論是鋅層的粘著,仍是電極本身的變形都極小,所以焊接接頭的強度不會跟著焊點的增加而降低。