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縫焊機(jī)的工作原理

發(fā)布時(shí)間:2014-06-30人氣:888
縫焊機(jī)焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間,滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng),連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電,形成一條連續(xù)焊縫的 電阻焊方法。也可以說, 縫焊是點(diǎn)焊的一種演變。縫焊廣泛地應(yīng)用在要求密封性的接頭制造上,有時(shí)也用來焊接普通非密封性的板金件,被焊金屬材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
縫焊機(jī)的工作原理:縫焊接頭形成過程(斷續(xù))縫焊時(shí),每一焊點(diǎn)同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個(gè)階段。但由于縫焊時(shí)滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化,使此三階段不像點(diǎn)焊時(shí)區(qū)分的那樣明顯??梢哉J(rèn)為: 1) 在滾輪電極直接壓緊下,正被通電加熱的金屬,系處于“通電加熱階段”。 2) 即將進(jìn)入滾輪電極下面的鄰近金屬,受到一定的預(yù)熱和滾輪電極部分壓力作用,系處在“預(yù)壓階段”。 3) 剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬,一方面開始冷卻,同時(shí)尚受到滾輪電極部分壓力作用,系處在“冷卻結(jié)晶階段”。因此,正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料,在同一時(shí)刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點(diǎn)來說,從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程。由于該過程是在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行的,預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時(shí)的壓力作用不夠充分,應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點(diǎn)焊時(shí)差,易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷。
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