點(diǎn)凸焊機(jī)清潔保養(yǎng):點(diǎn)焊機(jī)的焊臂及電極是清潔頤養(yǎng)的重點(diǎn).焊臂及電極在工作時(shí)經(jīng)過很大的電流,若其外表附著其它物質(zhì)或養(yǎng)化會(huì)形成接觸不良,最終招致焊臂非正常發(fā)熱、輸出電流減小.作業(yè)完成后應(yīng)對焊臂、電極部位停止清潔頤養(yǎng).點(diǎn)焊機(jī)長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)在焊臂、電極外表涂一層防銹油.
　　點(diǎn)凸焊機(jī)在運(yùn)用保養(yǎng)中要留意以下幾點(diǎn)：保證其暢通運(yùn)轉(zhuǎn)并延長運(yùn)用壽命.依據(jù)焊接速度,將油霧量調(diào)在3－5之間.引薦運(yùn)用VG32或同類型氣路光滑油.焊接20000－50000次對導(dǎo)桿加光滑油.輸入氣壓:請求輸入點(diǎn)焊機(jī)的緊縮空氣清潔、枯燥.緊縮空氣中過量的水分或腐蝕性物質(zhì)會(huì)影響電磁閥和氣缸工作壽命以至不能工作.請求輸入氣壓在4－6Kg之間.過低的氣壓不能保證焊接質(zhì)量,過高的氣壓會(huì)形成點(diǎn)焊機(jī)氣源處置部件損壞.
點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段:
　　1)預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力.
　　2)焊接時(shí)間——焊接電流通過工件,產(chǎn)熱形成熔核.
　　3)維持時(shí)間——切斷焊接電流,電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度.
　　4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降,開始下一個(gè)焊接循環(huán).