中頻點焊機響應(yīng)速度為1ms，電流能夠更快地達(dá)到設(shè)定值，能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)；三相均衡輸入，中頻點焊機參數(shù)穩(wěn)定；恒流效果很穩(wěn)定；頻率高達(dá)1000Hz，次級電流輸出能力強，且波形平直，溶核尺寸穩(wěn)定的范圍擴大；幾乎不產(chǎn)生飛濺，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質(zhì)量好。適用多種材料的焊接，如鋁合金及鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料也可焊接。對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質(zhì)量也遠(yuǎn)高于工頻焊機的焊接質(zhì)量。

中頻點焊機焊接循環(huán)由四個基本階段：

1、預(yù)壓階段

電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。

 2、焊接時間

 焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。

 3、維持時間

切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。

 4、休止時間

電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)，需要注意以下問題：  

1）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。

2）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。

3）加大鍛壓力以壓實熔核，防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。

4）用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學(xué)性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。

與普通電阻焊機的對比

普通電阻焊焊接長期困擾的問題:

焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定。

焊接過程中飛濺。

焊接質(zhì)量缺乏有效數(shù)據(jù)監(jiān)控。

電極的過度磨損。

功率因素低，增設(shè)大量的電容補償柜來提高功率因素。

過高的能源費用。

交流焊接二次輸出強大磁場對人體健康的影響。

焊接面臨的挑戰(zhàn)高強度鋼板。

鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。

鋁合金鋼板材料的逐漸應(yīng)用。

焊接機器人自動化柔性生產(chǎn)線的廣泛使用。

不斷降低能源成本,質(zhì)量成本,維修成本的需要。

焊接設(shè)備選用原則 1. 安全性 2. 經(jīng)濟(jì)性 3. 先進(jìn)性 4. 適用性