本實(shí)用新型的具有保護(hù)功能的點(diǎn)焊機(jī),包括點(diǎn)焊機(jī)機(jī)頭、為所述點(diǎn)焊機(jī)機(jī) 頭提供電源的點(diǎn)焊機(jī)電路裝置、以及至少一個(gè)與所述點(diǎn)焊機(jī)電路裝置電連接的 保護(hù)開關(guān)；其中,所述保護(hù)開關(guān)包括觸發(fā)所述點(diǎn)焊機(jī)電路裝置發(fā)出大電流、并 由所述點(diǎn)焊機(jī)機(jī)頭對(duì)所述工件進(jìn)行焊接的觸發(fā)狀態(tài),以及所述點(diǎn)焊機(jī)電路裝置 發(fā)出指示、并停止發(fā)出大電流的保護(hù)狀態(tài)；從而在調(diào)試點(diǎn)焊機(jī)時(shí)或其他狀況下, 可通過保護(hù)開關(guān)控制點(diǎn)焊機(jī)處于保護(hù)狀態(tài),可以保護(hù)工件,點(diǎn)焊電極和點(diǎn)焊機(jī) 的安全。一種具有保護(hù)功能的點(diǎn)焊機(jī),包括點(diǎn)焊機(jī)機(jī)頭、以及為所述點(diǎn)焊機(jī)機(jī)頭 提供電源的點(diǎn)焊機(jī)電路裝置,其特征在于,還包括至少一個(gè)與所述點(diǎn)焊機(jī)電路 裝置電連接的保護(hù)開關(guān)；所述保護(hù)開關(guān)包括觸發(fā)所述點(diǎn)焊機(jī)電路裝置發(fā)出大電 流、并由所述點(diǎn)焊機(jī)機(jī)頭對(duì)所述工件進(jìn)行焊接的觸發(fā)狀態(tài),以及所述點(diǎn)焊機(jī)電 路裝置發(fā)出指示、并停止發(fā)出大電流的保護(hù)狀態(tài)。
點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式如圖11-5所示。圖中a是最常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。圖中b表示用大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。圖中c為同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊的雙面點(diǎn)焊，使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián)，這時(shí)，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致。圖中d為采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊，這樣可以避免c的不足。 單面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點(diǎn)焊方式如圖11-6所示，圖中a為單面單點(diǎn)點(diǎn)焊，不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中b為無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中C有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)，形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。圖中d為當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí)，例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí)，為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻，采用了特殊的銅橋A，與電極同時(shí)壓緊在工件上。 在大量生產(chǎn)中，單面多點(diǎn)點(diǎn)焊獲得廣泛應(yīng)用。這時(shí)可采用由一個(gè)變壓器供電，各對(duì)電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對(duì)電極均由單獨(dú)的變壓器供電，全部電極同時(shí)壓住工件的型式（圖11-7b).后一型式具有較多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也較廣泛。其優(yōu)點(diǎn)有：各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極最近，因而。 其功率及尺寸能顯著減??；各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；全部焊點(diǎn)可以同時(shí)焊接、生產(chǎn)率高；全部電極同時(shí)壓住工件，可減少變形；多臺(tái)變壓器同時(shí)通電，能保證三相負(fù)荷平衡。 本文由
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