1、電極 一般選用CdCu合金,對較軟的LF21、LF2鋁合金也可以用T2冷軋紫銅;電極頭工作端面一律采用球面形并注意經(jīng)常清理;電極應(yīng)冷卻良好。
2、表面清理 焊前必須對零件表面仔細進行化學清洗,并規(guī)定焊前存放時間,以保證焊前工件表面具有較小的、穩(wěn)定的接觸電阻值。
3、采用硬規(guī)范 這是由于鋁合金具有良好的導電、導熱性所決定的,因此,功率強大的點焊機是焊鋁合金的基本條件。
4、波形選擇 板厚較大的冷作強化型鋁合金可以工頻,板厚較大的用直流沖擊波或直流。
5、鋁合金點焊循環(huán)特點 焊接電流應(yīng)具有緩升、緩降的特性,使其起到預熱和緩冷作用。
空氣等離子弧切割是利用高溫、高速、強勁的離子射流將金屬快速熔化并隨即吹除,形成狹窄割縫,它不但能切割碳鋼、鑄鐵等一般的金屬材料,更重要的是能解決不銹鋼、高溫合金、鈦合金、銅、鋁及其他有色金屬等氧乙炔焰不能切割的問題,而且其切割縫整齊、切口光滑,熱量集中、工件變形量小,不改變切口周圍材料的物理性能。
空氣等離子弧的切割過程是將0.3—0.5MPa的壓力的空氣通入槍體作為離子氣體,由高頻振蕩器的電極與噴嘴之間的氣隙進行火花放電,小范圍的電離迅速擴展到電極端部與工作之間的整個區(qū)域而形成離子弧,等離子弧的產(chǎn)生,意味著兩電極之間絕緣狀態(tài)被打破,形成了電阻值很小的導電通道,導電物質(zhì)是電子和正離子,它們源源不斷的分別流向正極和負極,形成等離子弧電流,即電源輸出的工作電流,與此同時,原先的電流空載電壓也伴隨著等離子弧的產(chǎn)生而降低到正常的工作電壓。
等離子弧的工件上建立的陽極斑點,是在弧柱直接作用下,工件上溫度最高,接受能量最集中的區(qū)域,該處的金屬很快熔化或蒸發(fā),在等離子氣流的噴射作用下,沖刷出一條很窄的切口。由于空氣等離子弧切割有許多氧乙炔焰切割無法比擬的優(yōu)越性,使國內(nèi)外同行業(yè)專家高度重視,使空氣等離子弧切割設(shè)備的研制、生產(chǎn)和使用得到了快速發(fā)展。本文由東光飛奧焊接設(shè)備廠家為您整理提供,本廠專業(yè)生產(chǎn)縫焊機,點焊機等焊接設(shè)備,歡迎來電咨詢選購。