在實際應(yīng)用中多點焊機的利用率并不高，假如可能的話盡量在單臺點焊機實現(xiàn)，當(dāng)工件 和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要，電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好（如鋁合金）。 點焊機的電阻率率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。 每個點焊電極都有自己獨立的加壓系統(tǒng)，這樣能保證每一個焊點的質(zhì)量，根據(jù)工件的不在焊接大板面的時候，一個點焊電極的焊接速度比較慢，這是可以設(shè)計幾個電極同時工 輔助較好的焊裝夾具即可。因此，點焊時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必需用很大電流（幾萬安培）。可以設(shè)計成排焊、圓形焊、及其他異形多點焊機。在各種金屬板材中，冷板是比較容易焊接的板材，電阻率適當(dāng)，物理特性好，延展度好。在點焊機焊接時首先確定板材的厚度及型號，一般型號還差一點，厚度最關(guān)鍵，焊接電流的調(diào)整必須從小到大，焊接時間也是如此，壓力稍大4公斤左右，飛濺情況自己決定。 點焊機及電極的冷卻必須做好，否則機器過熱刀子電阻率升高，電流下降，電極過熱影響焊核的形成及焊點的質(zhì)量，增加打磨時間，影響焊接效率。 綜上所述，冷板焊接時視現(xiàn)場工作情況而定，前期工作必須做好。