點(diǎn)焊機(jī)焊接強(qiáng)度高合金鋼時(shí)，需要增大摩擦壓力和頂端壓力，并適當(dāng)延長摩擦?xí)r間。點(diǎn)焊機(jī)焊接高溫強(qiáng)度差別比較大的異種鋼或某些不產(chǎn)生脆性合金層的異種金屬時(shí)，除了在高溫強(qiáng)度低的材料一方加一個(gè)模子以外，還要適當(dāng)延長摩擦?xí)r間，提高摩擦壓力和頂鍛壓力。焊接擦汗女生脆性合金層點(diǎn)焊機(jī)在生產(chǎn)中，低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、低合金鋼及其組合的一種的異種金屬時(shí)，需要采用模子封閉街頭金屬，降低焊接速度，增大摩擦壓力和頂鍛壓力。

      點(diǎn)焊機(jī)焊接大直徑工件時(shí)在摩擦速度不變的情況下，應(yīng)相應(yīng)的降低轉(zhuǎn)速，。工件直徑增大，摩擦壓力在摩擦表面上那個(gè)分布不均，摩擦變形阻力增大，變形層的擴(kuò)展需要較長的時(shí)間。因此在保持摩擦變形量不變的情況下，需要較大的摩擦壓力或較長的摩擦?xí)r間。點(diǎn)焊機(jī)焊接不等斷面的碳鋼和低合金鋼工件時(shí)，由于導(dǎo)熱條件不同，在接頭上的溫度分布和變形層的厚度不同，為了保證焊接質(zhì)量，應(yīng)該采用強(qiáng)規(guī)范焊接。

       點(diǎn)焊機(jī) 焊接中碳鋼。高碳鋼和低合金鋼時(shí)，為防止焊縫中產(chǎn)生卒火組織，減少焊后回火處理工序，應(yīng)選用較弱的焊接規(guī)范。點(diǎn)焊機(jī)焊接管子時(shí)，為了減少內(nèi)毛刺，在保證焊接質(zhì)量的前提下，應(yīng)設(shè)法減小摩擦變形量和頂鍛變形量。

點(diǎn)焊機(jī)焊接異類材料時(shí)需要注意事項(xiàng) 　
　 　 　 
 1線膨脹差問題

江縣膨脹系數(shù)不同的材料焊在一起時(shí)要產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。工件尺寸愈大，形狀與復(fù)雜，點(diǎn)焊機(jī)焊接溫度愈高，產(chǎn)生的線膨脹差就越大，接頭中的內(nèi)應(yīng)力也就越大，甚至可導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)焊后即開裂。因此，遇到這種情況，在點(diǎn)焊機(jī)接頭設(shè)計(jì)中一定要設(shè)法減少由膨脹差引起的應(yīng)力，特別是要防止硬而脆的材料承受拉應(yīng)力，要盡可能降低焊接溫度。另外，還可加中間過渡層，以吸收應(yīng)力和減少膨脹差。

2低熔共晶相和中間金屬化合物問題

異類材料點(diǎn)焊機(jī)焊接往往將產(chǎn)生低熔共晶和中間金屬化合物，如AL-CU,AL-NI等。大多數(shù)共晶與金屬化合物是比較脆的。特別是它們生成連成一片且有相當(dāng)厚度后，將嚴(yán)重?fù)p害接頭質(zhì)量，因此，更特別注意。