我國(guó)的安全生產(chǎn)方針是“安全第一、預(yù)防為主”，焊接生產(chǎn)同樣必須安全。不懂得點(diǎn)焊機(jī) 焊接安全生產(chǎn)的規(guī)律，不依照這些規(guī)律制定安全技術(shù)操作規(guī)程，就不能保證自己和他人的生命以及企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，也可能危害自身及周圍人員的安全與身體健康。
    點(diǎn)焊機(jī)焊接工作者要經(jīng)常與各種易燃易爆氣體(如乙炔氣、液化石油氣、氧氣等)、壓力容器(如各類高、中、低壓氣瓶等)以及電機(jī)電器(各種電焊機(jī)、控制開關(guān)等)接觸，同時(shí)焊接過程中又會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場(chǎng)和射線等危害人體健康的因素。如果對(duì)相關(guān)的知識(shí)缺乏認(rèn)識(shí)，不遵守前人試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)所總結(jié)出來(lái)的甚至是血的教訓(xùn)換來(lái)的符合客觀規(guī)律的安全操作規(guī)程，就會(huì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、觸電、燙傷等工傷事故，也可引起中毒、塵肺、血液疾病、電光性眼疾和皮膚病等職業(yè)病患，影響安全生產(chǎn)，危害人身安全。

  很多構(gòu)件焊后需要進(jìn)一步進(jìn)行切削加工(包括車、銑、鏜、刨、鉆等)，如何保證這些切削加工順利進(jìn)行，這里主要包括以下幾個(gè)問題：
(1)切削加工余量
    鑄、鍛毛坯件，材料下料加工件都要留有一定的加工余量，點(diǎn)焊機(jī) 焊接加工件更是這樣。構(gòu)件焊接后肯定要有焊接變形，如果這種變形超過一定的數(shù)值，并且沒有得到矯正，將使原先預(yù)留的加工余量不夠用，而如果有意放大加工余量，則造成切削量增大和材料成本的增加。所以，如何控制焊接變形以保證合理的或更小的加工余量非常重要。
    (2)焊件表面硬度能否進(jìn)行加工
    用與母材抗拉強(qiáng)度基本相同的焊材焊接時(shí)，焊縫及附近表面硬度一般高于母材，這是由于焊縫金屬及熱影響區(qū)冷卻速度過快而形成了一定的冷硬組織。鋼材的含碳量與合金元素含量越高，這種冷硬組織就越多；冷卻速度越快，硬度就越高。硬度超過一定數(shù)值，就會(huì)造成切削加工困難，甚至無(wú)法加工。怎樣避免這種情況，就要采取緩冷、保溫甚至焊后退火等措施。
    (3)焊件切削加工后繼續(xù)產(chǎn)生變形   
    點(diǎn)焊機(jī) 焊接結(jié)構(gòu)件內(nèi)部存在著焊接殘余應(yīng)力，如果這種應(yīng)力得不到消除，雖然加工時(shí)測(cè)量已經(jīng)達(dá)到尺寸要求，但松開裝卡后焊接殘余應(yīng)力就可能又迫使構(gòu)件恢復(fù)一定的變形，或者切削加工后焊接應(yīng)力重新分布造成一定的新變形。
    大家知道，灰鑄鐵的機(jī)床床身加工后尺寸非常穩(wěn)定，可以保證機(jī)床的精度。這是由于鑄鐵件本身應(yīng)力不算太大，鑄后有意地置于露天半年或一年以上進(jìn)行自然時(shí)效，殘余的應(yīng)力逐漸得到消除。鑄鋼件的鑄造殘余應(yīng)力比較大，必須經(jīng)退火后方可進(jìn)行機(jī)械加工。而焊接結(jié)構(gòu)件存在著焊接殘余應(yīng)力，這種應(yīng)力比較復(fù)雜，局部(焊縫及附近)應(yīng)力較大分布又不均勻0如果這些應(yīng)力得不到消除，勢(shì)必在
  切削加工后造成構(gòu)件變形而影響使用。焊接件作為機(jī)床床身的較少，而重要的焊后加工件必須經(jīng)消除應(yīng)力退火等措施方可避免加工后出現(xiàn)變形。因此，了解點(diǎn)焊機(jī) 焊接殘余應(yīng)力存在的情況及如何消除焊接殘余應(yīng)辦，對(duì)于機(jī)械切削加工的順利進(jìn)行和質(zhì)量的可靠保證也是非常必要的。