縫焊機的操作規(guī)程：

1、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

2、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、啟動前，檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

縫焊機是利用電極輪在進行重疊的工件上進行持續(xù)的不斷滾動的一個過程，以此來達到穿透非常不容易穿透的金屬板縫的目的。早在1886年，Elihu Thomson就制造了一臺可以進行焊接的變壓器，不久后就有了點焊接問世。接下來就是縫焊機和其它的焊機都逐漸出現(xiàn)了，而因為是根據(jù)自身的焊件進行移動，并且使進行焊接的電流與機器配合的方式，所以工作方法可以分為三種：

一、連續(xù)性縫焊

在滾輪的電極進行持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，焊件要保持等速的移動，那么焊機的電流就會連續(xù)不間斷的通過，每個半周就會形成一個焊點，它的焊速可以保持在一分鐘10-20米。但是由于這種方法焊接的物體表面的質(zhì)量非常粗糙，所以實際應用起來應用面積是非常小的。

二、間斷性縫焊

這種焊接方法是讓焊件持續(xù)的勻速轉(zhuǎn)動，焊機的電流就要間斷性的通過。這樣的話每次通到斷的時候就會形成一次焊點。根據(jù)焊接的，板材的厚度不同，焊速可以達到每分鐘0、5-4、3米。這樣的焊接方法應用的比較多一些，主要適用于生產(chǎn)黑色金屬的氣還有油的封閉焊縫。

三、移步型焊接

將焊點間斷的移動，要讓焊接的電流通過。每次通過和移動的時候，就會形成一次焊點，還可以進行鍛壓力的施加。被焊物件的接頭的形成和點焊機的焊接很相像。但是這種焊接方法的焊接速度是非常低的，一分鐘之能焊接0、2-0、6米，而且只用于鋁合金或者是鎂合金的高封密性的焊接。