縫焊機(jī)焊前對(duì)焊件整體或焊接區(qū)域局部進(jìn)行加熱的工藝手段稱為預(yù)熱。對(duì)于焊接強(qiáng)度級(jí)別較高、有淬硬傾向的鋼材、導(dǎo)熱性能特別良好的材料、厚度較大的焊件，以及當(dāng)焊接區(qū)域周圍環(huán)境溫度太低時(shí)，焊前往往需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的主要目的是降低焊接接頭的冷卻速度。從表中可以看出，預(yù)熱能夠降低冷卻速度，但又基本上不影響在高溫停留的時(shí)間，這是十分理想的。所以當(dāng)焊接具有淬硬傾向的鋼材時(shí)，降低冷卻速度減小淬硬傾向的主要工藝措施，是進(jìn)行預(yù)熱，而不是增大線能量。

當(dāng)工件和電極一定時(shí),工件的電阻取決與它的電阻率.因此,電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金).因此,點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難,點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí),前者可用較小電流(幾千安培),而后者就必須用很大電流(幾萬(wàn)安培).電阻率不僅取決與金屬種類,還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān).

為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充.為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱硬規(guī)范),也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件,也稱軟規(guī)范).選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率.對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都有一個(gè)上下限,使用時(shí)以此為準(zhǔn).