對焊機(jī)焊接工藝
　　1、焊接的需要的時間是非常重要的，當(dāng)焊接中低碳鋼時，可采用強(qiáng)規(guī)范焊接法或弱規(guī)范焊接法。強(qiáng)規(guī)范焊接法適用于大量生產(chǎn)時所應(yīng)用的方法，因為它不僅能提高生產(chǎn)效率，更能減輕工件變形帶來的危害。
　　2、焊件的大小取決于焊接電流，同時也決定于其厚度和接觸的表面。一般情況下，電極的壓力決定金屬的導(dǎo)電率是否變高或增大更，會導(dǎo)致焊接的時間變長或變短。而且在此時，電流密度也會增大。
　　3、為了減小接觸的電阻并保證焊點的形成需要多大的壓力，電極對焊件就要注意了。
　　4、由鉻鋯銅為主要材料，電極接觸面的直徑不能過度小，否則會造成過度的發(fā)熱現(xiàn)象和產(chǎn)生磨損。
　　5、若電流的分流增大很明顯，那一定是焊點的距離過小了，或者是點焊處的壓力變小了，這就使削弱焊點的強(qiáng)度變小了。
完成上述步驟后，接通冷卻水，再接通電源準(zhǔn)備進(jìn)行工件的焊接。首先焊件要置于兩個電極中間，踩腳踏板，使上焊件接觸電極，再次踩腳踏板時，這時電源開關(guān)就會被接通，當(dāng)經(jīng)過一段時間的焊接后松開腳踏板，借助彈簧的拉力切斷電源，焊接就結(jié)束了。