東光縫焊機優(yōu)勢特點：

脈動極小的直流輸出，使得不受電感性負載的影響，可以流通大電流。

節(jié)能環(huán)保，由于熱效率高、變壓器小、鐵損小，焊接同樣的工件時，逆變焊機比交流焊機和次級整流焊機節(jié)能可達50%以上。利用三相變頻調(diào)速電機驅(qū)動，焊接速度調(diào)整方便、穩(wěn)定、可靠性高。

縫焊機焊接頭的形成本質(zhì)上與點焊機焊頭相同，因而影響焊接質(zhì)量的諸因數(shù)也是類似的。主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、休止時間、焊接速度和滾盤直徑等。下面給大家詳細分析一下：

縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同，都是利用電流通過焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的30-70%，以45-50%為最佳。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應(yīng)不小于15-20%。

當(dāng)焊接電流超過某一定值時，繼續(xù)增大電流只能增大熔核的焊透率和重迭量而不會提高接頭強度，這是不經(jīng)濟的。如果電流過大，還會產(chǎn)生壓痕過深和焊接燒穿等缺陷。

焊縫時由于熔核互相重疊而引起較大分流，因此，焊接電流通常比點焊時增大

按縫焊結(jié)合形式不同可分為對接縫焊和角接縫焊兩類，對接縫焊是構(gòu)成對接接頭的縫焊，是在工件的坡口面間或一工件的坡口面與另一工件表面間焊接的焊縫，主要尺寸以焊縫高度、焊縫寬度和溶池深度表示；角接焊縫是沿兩直交或接近直交焊件的交線所焊接的焊縫，主要尺寸以焊腳高度表示。